那回在车间,刚忙完一批手机电池的焊接,手上一堆刚焊好的电阻焊凸点。我记得那天的日期是2023年2月18日,我仔细数了数,一共有50个凸点。每个凸点的直径大约在1.2毫米,高度在0.8毫米。看着这些整齐排列的凸点,我突然想到,如果这些凸点不够精准,那整批电池的续航能力可就大打折扣了。
等等,还有个事,我之前听说,凸点设计得好,不仅能提高电池的充电效率,还能延长电池的使用寿命。但具体到每一个细节,比如焊接温度、时间,还有凸点的高度和直径,都是需要精确控制的。我猜,这就是为什么每个环节都需要专人负责,毕竟,细节决定成败啊。
凸点尺寸:直径≥0.4mm,高度≥0.2mm。 材料:铜基合金,抗拉强度≥200MPa。 焊接电流:10-20A,时间1-2秒。 设备:电阻焊机,精度±0.02mm。 测试项目:电阻、耐压、导电性能。 项目时间:2020年12月,样品数量1000件。 经验之谈:高度和材料很关键,我做过多次调整。
你自己掂量。
电阻焊凸点设计,关键在形状和材料。 形状:圆形最常见,直径3-5mm。 材料:铜合金,硬度高,导电好。 焊接电流:300-500A,时间0.5-1秒。 项目:手机电池焊接,2019年,合格率95%。 我也还在验证,形状可能影响焊接强度。 你自己掂量。