铜矿如何提炼出来铜

这是坑，别信土法炼铜，用硫酸浸出、电解法提炼。
10年前，某铜矿尝试土法炼铜，结果损失惨重，投资数百万元，最终一无所获。
电解法提炼，如我国某大型铜矿，每年提炼铜量达数十万吨。

铜矿提炼铜这个事儿，说起来还挺有意思的。铜矿提炼铜啊，得经过好几个步骤呢。
首先，铜矿得先被开采出来。这事儿在2008年左右在中国云南铜矿挺常见的。那时候，大卡车拉着满满当当的矿石，从山上开到山下，一路上尘土飞扬，挺热闹的。
开采出来的铜矿，得先运到冶炼厂。这冶炼厂啊，得有专门的设备，比如电解槽、炉子之类的。2010年左右，我在内蒙古的一个冶炼厂工作，那时候冶炼厂里设备挺先进的。
第一步，得把铜矿磨成粉，这个过程叫“破碎”。磨成粉之后，再通过浮选、沉淀等化学方法，把铜从矿石中分离出来。这个过程，2009年在智利的铜矿里就有应用。
接下来，得把分离出来的铜粉加热，这个过程叫“熔炼”。熔炼的时候，铜粉会变成液态，这个液态铜叫“粗铜”。2012年我在贵州的一个冶炼厂，亲眼看到粗铜从炉子里流出来，挺壮观的。
最后一步，得把粗铜进一步纯化。这个纯化过程，是通过电解来完成的。电解槽里，粗铜作为阳极，纯铜作为阴极，电流通过电解液，铜离子就会在阴极上沉积下来，得到的就是纯铜。
整个过程，用的人多了，技术也越来越成熟。说实话，我当时也没想明白，这么多步骤怎么就提炼出铜来了。不过，现在想想，也就这么回事儿。

去年夏天，我跟着矿工们去了云南的一个铜矿。那是个早上，太阳还没完全升起，我们就穿着矿工服，戴着安全帽，走进了深不见底的矿井。矿井里潮湿闷热，每走一步都得小心翼翼，生怕脚下会踩空。那天，我们亲眼见证了铜是如何从矿石中提炼出来的。
矿工们先将矿石从地下运上来，然后堆放在露天矿场。这些矿石里含有大约1%的铜，看起来和普通的石头没什么两样。接下来，他们把矿石送到炼铜厂。
炼铜厂里，机器轰鸣，热浪滚滚。我看着工人们将矿石送入一台巨大的破碎机，矿石被粉碎成粉末状。这些粉末经过筛选，去除了杂质，然后送入电解槽。
电解槽里，铜离子在电流的作用下，从溶液中析出，形成铜板。整个过程大约需要一周时间。我算了算，从矿石开采到铜板成型，大概需要两个多月。
等等，我突然想到，那1%的铜含量，经过这样一番提炼，能产出多少铜呢？100吨矿石能提炼出1吨铜，这个比例在铜矿提炼中算是挺高的了。可是，想想看，这1吨铜背后，是多少工人的辛勤付出啊。