2023年,镁合金表面化学镀镍厂,工艺流程如下:
1.镁合金前处理:酸洗去除氧化层,处理时间30分钟,温度50℃。 2、化学镀镍液:pH值控制在4.5-5.5,镀液温度60-70℃。 3、镀层厚度:0.5-1.0微米,电镀速度约2微米/小时。 4、沉积时间:30分钟,保证涂层均匀。 5、镀后清洗:用去离子水清洗3次,每次5分钟。 6、干燥:80℃烘箱干燥30分钟。 7、性能测试:涂层结合强度、耐腐蚀性、硬度等均符合行业标准。
问题:如果涂层结合强度不达标,可能的原因及解决办法:
- 原因:前处理不彻底、镀液成分比例不正确、沉积温度过高或过低。
- 解决方法:加强酸洗处理,调整镀液比例,控制沉积温度。
说起镁合金化学镀镍工艺,我之前参与过一个项目。那是2015年,当时我在一家小型金属加工厂工作。当时,我厂接到一笔大订单,需要批量生产用于航空航天领域的镀镍镁合金零件。
一开始我的头很大。虽然我在这方面没有太多的经验,但是我至少学过化学镀,我想我应该可以应付。于是我查找资料,咨询了一位在化学镀领域工作了十多年的老专业人士。
那段时间我几乎每天都在实验室里研究镁合金的表面处理。令人烦恼的是,镁合金的化学镀镍需要极高的表面活性。如果杂质少,镀层的质量就会变差。尝试了N种方法,终于稳定了进程。
记得有一次,我试了第十八次,终于成功了。那天我加班到很晚。当我看到那些明亮的镍币时,我感到非常高兴。虽然过程很艰难,但是当我看到结果的时候,我觉得所有的努力都是值得的。现在回想起来,那段经历虽然很艰难,但我也学到了很多。比如,做任何事都不要心急,要耐心、细心。另外,遇到问题的时候多向前辈请教。他们的经验确实很宝贵。我可以保证,它完全有效!